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高压泵运转施工现场要设置安全隔离带，防止非操作人员和其它闲杂人员进入施工场所。清洗操作现场应当设置专人监护高压清洗机主机，安排负责操作人员两至四人。主管部门要对操作使用清洗机的人员进行技术培训，使用高压泵前应当了解它的基本原理和特点，完成培训内容并考试合格取得合格证后，才可进行操作，这要作为一项制度规定，加以落实。这样才能防止违规操作，防止设备故障和操作事故的发生。进入清洗施工现场的操作人员要戴好安全帽，穿好防护衣和防护鞋。高压清洗机在清洗操作中不得将高压喷枪对准人和自己正在使用中的设备，防止造成伤害。清洗过程中不允许带压换位操作，要按照规定在完成一项清洗工作后 次数用完API KEY 超过次数限制

液压泵过热液压泵过度发热有两个原因，一是机械摩擦生热。由于运动表面处于干摩擦或半干摩擦状态，运动部件相互摩擦生热。二是液体摩擦生热。高压油通过各种缝隙泄漏到低压腔，大量的液压能损失转为热能。所以正确选择运动部件之间的间隙、油箱容积和冷却器，可以杜绝泵的过度发热和油温过高的现象。另外，回油过滤器堵塞造成回油背压过高，也会引起油温过高和泵体过热。

漏油柱塞泵漏油主要有以下原因：(1)主轴油封损坏或轴有缺陷、划痕；(2)内部泄漏过大，造成油封处压力增大，而将油封损伤或冲出；(3)泄油管过细过长，使密封处漏油；(4)泵的外接油管松动，管接头损伤，密封垫老化或产生裂纹；(5)变量调节机构螺栓松动，密封破损；(6)铸铁泵壳有砂眼或焊接不良。 次数用完API KEY 超过次数限制

采用“表面工程技术”，方法如下：（a）电镀技术：在柱塞表面镀一层硬铬；（b）电刷镀技术：在柱塞表面刷镀耐磨材料；（c）热喷涂或电弧喷涂或电喷涂：喷涂高碳马氏体耐磨材料；（d）激光熔敷：在柱塞表面熔敷高硬度耐磨合金粉末。（4）缸体孔无铜套的缸体材料大都是球墨铸铁的，在缸体内壁上制备非晶态薄膜或涂层。因为缸体孔内壁有了这种特殊物质，所以才能组成硬—硬配对的磨擦副。

采用补油泵供油的柱塞泵，使用3000h后，操作人员每日需对柱塞泵检查1-2次，检查液压泵运转声响是否正常。如发现液压缸速度下降或闷车时，就应该对补油泵解体检查，检查叶轮边沿是否有刮伤现象